Eine gute Wärmedämmung ist heute wichtiger denn je – sie spart Energiekosten, schützt das Gebäude und sorgt für ein angenehmes Raumklima. Besonders beliebt sind XPS Platten (extrudierter Polystyrol-Hartschaum), weil sie robust, feuchtigkeitsresistent und vielseitig einsetzbar sind. Doch damit XPS Platten ihre Vorteile wirklich ausspielen können, ist das richtige Kleben entscheidend.
In diesem Blogartikel erfährst du alles, was du wissen musst: von der Auswahl des passenden Klebers über die richtige Vorbereitung bis hin zur fachgerechten Verarbeitung und den häufigsten Fehlerquellen.
Was sind XPS Platten und warum werden sie geklebt?
XPS Platten bestehen aus extrudiertem Polystyrol. Sie sind besonders druckfest, nehmen kaum Wasser auf und sind dadurch ideal für Bereiche, die mit Feuchtigkeit in Berührung kommen – zum Beispiel Kellerwände, Fundamente, Sockel oder Flachdächer. Auch als Perimeterdämmung (Dämmung im Erdreich) sind XPS Platten Standard.
Das Kleben der Platten hat viele Vorteile gegenüber anderen Befestigungsmethoden wie Dübeln oder Schrauben:
- Es entstehen keine Wärmebrücken, da keine mechanischen Befestigungspunkte durch die Dämmschicht führen.
- Die Montage geht schnell und einfach.
- Auch auf unebenen oder empfindlichen Untergründen lassen sich XPS Platten sicher befestigen.
- Besonders bei der nachträglichen Dämmung bietet das Kleben Flexibilität.
Welcher Kleber ist für XPS Platten geeignet?
Nicht jeder Kleber ist für XPS geeignet! Lösemittelhaltige Produkte können den Hartschaum angreifen und zerstören. Daher solltest du immer auf die Herstellerangaben achten und nur speziell freigegebene Kleber verwenden. Die wichtigsten Kleberarten sind:
- PU-Kleber (Polyurethan-Kleber):
PU-Kleber ist der Klassiker für XPS Platten. Er haftet auf vielen Untergründen, ist feuchtigkeitsbeständig und lässt sich einfach verarbeiten. Besonders praktisch: PU-Kleber wird oft als Schaum aus der Kartusche oder Dose aufgetragen und verbindet die Platten zuverlässig mit dem Untergrund. - Dispersionskleber:
Dispersionskleber sind meist lösemittelfrei und daher umwelt- und gesundheitsschonend. Sie eignen sich vor allem für den Innenbereich und haften auf mineralischen Untergründen. - Bitumenkleber:
Für die Verklebung von XPS auf Bitumenbahnen, wie sie oft bei der Kelleraußenwand oder auf Flachdächern vorkommen, werden spezielle Bitumenkleber eingesetzt. Sie sind wasserabweisend und sorgen für eine dauerhafte Verbindung. - Zementbasierte Klebemörtel:
Im Bereich der Fassadendämmung werden häufig zementbasierte Klebemörtel verwendet. Wichtig: Nicht jeder Mörtel ist für XPS geeignet, deshalb immer auf die Produktzulassung achten!
Untergrundvorbereitung: Die halbe Miete
Der Untergrund muss sauber, trocken, tragfähig und frei von Staub, Fett oder losen Teilen sein. Feuchte oder sandende Flächen sollten vorher behandelt werden. Bei sehr unebenen Untergründen empfiehlt sich ein Ausgleich mit geeigneten Spachtelmassen. Je besser der Untergrund vorbereitet ist, desto sicherer hält die Dämmung.
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Schritt-für-Schritt-Anleitung: XPS Platten richtig kleben
- Platten zuschneiden:
XPS Platten lassen sich einfach mit einem scharfen Cuttermesser oder einer feinen Säge zuschneiden. Achte darauf, dass die Kanten sauber und rechtwinklig sind, um Wärmebrücken zu vermeiden. - Kleber auftragen:
Den Kleber je nach Produktempfehlung punktuell, als Wulst oder vollflächig auf die Rückseite der Platte auftragen. Bei PU-Kleber reicht meist eine Raupe am Rand und einige Punkte in der Mitte. Bei Dispersions- oder Bitumenklebern kann auch eine Zahnspachtel verwendet werden. - Platte an den Untergrund drücken:
Die Platte fest an den Untergrund drücken und leicht verschieben, damit sich der Kleber gut verteilt. Innerhalb der vom Hersteller angegebenen offenen Zeit sollte die Platte justiert werden. - Stoßfugen abdichten:
Die Platten sollten möglichst fugenlos verlegt werden. Kleine Lücken können mit PU-Schaum oder Fugenkleber verschlossen werden. Das verhindert Wärmebrücken und sorgt für eine homogene Dämmschicht. - Fixierung und Aushärtung:
Je nach Montageort (z.B. an der Decke) kann es sinnvoll sein, die Platten bis zur Aushärtung des Klebers abzustützen. Die genaue Aushärtezeit hängt vom verwendeten Kleber und den Umgebungsbedingungen ab. - Nachbearbeitung:
Überstehender Kleber oder Schaum kann nach dem Aushärten abgeschnitten werden. Die Oberfläche kann anschließend verputzt, beschichtet oder anderweitig weiterbearbeitet werden.
Typische Fehler und wie man sie vermeidet
- Falscher Kleber: Lösemittelhaltige Kleber greifen XPS an. Immer auf die Herstellerangaben achten!
- Unzureichende Untergrundvorbereitung: Staub, Feuchtigkeit oder lose Teile führen zu Haftungsproblemen.
- Zu große Fugen: Lücken verschlechtern die Dämmwirkung und können zu Feuchtigkeitsschäden führen.
- Mangelnde Fixierung: Besonders bei Deckenmontage können die Platten verrutschen, wenn sie nicht ausreichend fixiert werden.
Häufige Anwendungsbereiche für XPS Platten
- Perimeterdämmung: Die Dämmung von erdberührten Bauteilen wie Bodenplatten und Kellerwänden.
- Flachdachdämmung: XPS ist ideal für Dächer, die Feuchtigkeit ausgesetzt sind.
- Innendämmung: Auch im Innenbereich sorgt XPS für effiziente Wärmedämmung.
- Sockeldämmung: Der Übergangsbereich zwischen Fassade und Erdreich ist besonders kälteanfällig und sollte gedämmt werden.
Fazit: Einfach, sicher und effizient
Das Kleben von XPS Platten ist eine bewährte Methode, um Gebäude effektiv zu dämmen. Mit dem richtigen Kleber, einer sorgfältigen Vorbereitung und der Beachtung der Verarbeitungshinweise gelingt die Montage einfach und sicher. So profitierst du von einer langlebigen, wärmebrückenfreien Dämmung, die Heizkosten spart und das Raumklima verbessert. Achte darauf, nur geeignete Produkte zu verwenden und die Herstellerangaben zu beachten – dann steht deinem Dämmprojekt nichts mehr im Weg!